了解粉體或顆粒材料的行為可能是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，安東帕爾粉體測量單元為粉體特性的研究提供了一個(gè)廣泛適用的工具箱。此設(shè)備即可用于質(zhì)量控制（QC），也可用于科學(xué)研究。粉體單元包括粉體流化床測量池和粉體剪切池兩種測量方式，流化床測量池主要測量流態(tài)化、充氣態(tài)到低載荷的粉體，粉體剪切池主要用于中高載荷、壓實(shí)樣品的流動特性。

       粉體剪切池主要的測量方式和功能包括：

       1.屈服軌跡分析

       屈服軌跡分析是剪切測量池中最基本的分析方法。一個(gè)屈服軌跡關(guān)注樣品的“固體”行為與“液體”行為的分界線。它基于Mohr-Coulomb原理，測量樣品的失效平面（類似于固體樣品的胡克定律）。在設(shè)備設(shè)計(jì)中被廣泛應(yīng)用，這一方法可以提供粉體樣品在一個(gè)特定的載荷條件下的一系列參數(shù)，可用于判斷粉體是否可以流動。該分析可以與時(shí)間固結(jié)以及環(huán)境控制相結(jié)合。可以測量參數(shù)：

       內(nèi)聚強(qiáng)度τc:粉體在沒有正應(yīng)力的條件下對流動的阻力。通常對樣品的流動性有較強(qiáng)的指導(dǎo)意義。

        張應(yīng)力σt:將一層粉體從另一側(cè)粉體分開所需要的應(yīng)力。用于模擬分析，質(zhì)量控制，以及相對比較。該參數(shù)與粉體的密度無關(guān)。

       不受限的屈服應(yīng)力σc: 粉體的強(qiáng)度。用于壓片和料斗設(shè)計(jì)�？捎糜诹鲃酉禂�(shù)分析。

        主應(yīng)力σ1:測試過程中施加在粉末上的總應(yīng)力（包含正應(yīng)力和剪切應(yīng)力）。可用于在測量池中模擬壓縮，壓片，或料斗排放的過程。

流動系數(shù)ffc:  σc與 σ1的比例。非常重要的流動性指標(biāo)。下一章會著重介紹。

       有效內(nèi)部摩擦角φe:描述了從正應(yīng)力轉(zhuǎn)移到剪切應(yīng)力，以及其相反過程的程度。實(shí)際操作中，體現(xiàn)的是粉體能夠形成的最陡的粉堆。

       堆積密度ρb: 在特定堆積條件下的粉體密度。對儲存，運(yùn)輸，包裝，以及料斗設(shè)計(jì)有用。

       2. 流動函數(shù)

       流動函數(shù)和流動系數(shù)(ffc) 由AndrewJenike首先提出。最初這些方法用于漏斗和料倉的設(shè)計(jì)。從原理上，這是判斷料倉和漏斗能否流動的最簡單方式。流動系數(shù)是 σc 和 σ1的比例，一般通過作圖σcvs σ1來顯示。流動函數(shù)圖形一般分為五個(gè)區(qū)域，用于顯示樣品從不流動到流動的變化。

       一般來說，流動函數(shù)小于1的固體不會流動。盡管用于料斗設(shè)計(jì)的實(shí)用力學(xué)已被建立，這些討論超過了本文的討論范圍。然而，ffc值依然可以被視為流動性的指標(biāo)，用于比較不同的固體在不同的狀態(tài)下（例如溫度，濕度，和固結(jié)時(shí)間）。

       如果用于這樣的分析，只有在完全相同的預(yù)壓實(shí)條件下準(zhǔn)備的樣品才能用于比較。否則這樣的分析是無效的，因?yàn)樵摲治鑫茨芸紤]到這一圖形體現(xiàn)的是比較一個(gè)特定的應(yīng)力（正應(yīng)力）下的材料強(qiáng)度。

       如果這一預(yù)設(shè)條件被理解，流動系數(shù)的比較則是一個(gè)有效的方法，用于比較和分類不同的材料。